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纺织厂织袜机、织布机吹吸风节能改造

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纺织厂织袜机、织布机吹吸风节能改造

【摘要】:
纺织厂工业是传统的劳动密集型产业,其生产工艺繁多,技术要求高,劳动力多,利润低,在当前激烈的市场竞争中提高产品质量的同时,页必须更加重视节能降耗。而节能改造就正好解决了这个问题,大大降低了纺织厂的能源消耗,更重要的是降低了成本。

纺织厂工业是传统的劳动密集型产业,其生产工艺繁多,技术要求高,劳动力多,利润低,在当前激烈的市场竞争中提高产品质量的同时,页必须更加重视节能降耗。而节能改造就正好解决了这个问题,大大降低了纺织厂的能源消耗,更重要的是降低了成本。

织布机吹吸风

  节能改造主要分析,演示和转换高能耗的环节,如细纱集中吸尘,细纱断棉吸风机,细纱节能锭的使用,空调系统的每次吹扫和吸尘的间歇工作等节能改造。

  节能管理主要就是将耗电量指标分解为工作部门,团队,并在每个环节中实施措施以减少粗纱,纺纱和卷绕空锭的情况,优化每个过程的风量,并使用变频调节来消除“大马车”,优化每台机器的速度,以实现高产量和节能。

纺织厂织布机吹吸风、织袜机吹吸风的原始控制是磁启动的连续运行模式,为了节省功率,通过PLC编程控制对吹吸风装置进行了节能改造,使吹吸风装置会间歇性自动启动和停止。PLC编程控制器多点输出信号控制多个中间继电器,每个中间继电器控制吹吸风装置,以与机器的原始磁力启动器连接。中间继电器的输入端配有一个控制开启点,便于维护吹吸风装置。检修和电路断开控制,选择适当的PLL,使用同一点控制多个吹吸装置,错开相邻机器的相同点控制,并避免在吹吸装置停止时影响同一位置的流量。PLC控制器应根据吹吸装置的启动时间要求进行编程,以满足自由设置的参数,并且可以修改时间,以使每台机器的吹吸风装置的操作适应根据生产过程的要求。

  该过程节省能源,保证了产量,纱线捻度太小而无法支撑抓地力,优化了处理速度,并提高了每小时产量。并节约了能源,善用高峰,低谷和扁平电价差的政策,达到了可观的节能效益。